Любой технологический процесс в деревообработке начинается с распиловки. На смену рамным пилорамам давно пришла техника нового поколения – горизонтальные и вертикальные станки – немного меньшей производительности, однако экономически более эффективны.
Их преимущества: высокий выход доски (до 90%), качественное распыление, энергоэкономичность, возможность распиловки больших диаметров бревен, быстрая установка (без фундамента) и незначительные эксплуатационные расходы. Ленточнопильный станок https://youmet.ru/shop/stanki/stanki_s_chpu/lentochnopilnye_stanok_s_chpu/ дает возможность изготавливать мебельные, паркетные и бондарные заготовки из бревен, которые покупают по цене дров, переделывать торцевые срезы стволов, получать дешевую тарную дощечку и т. др.
Простое распыление двух вагонов бревен обеспечивает выход на продажу не менее 100 м3 пиломатериалов. Поскольку даже при слабой организации производства на ленточной пилораме в смену пилят не меньше 5 м3, то два вагона будут распилены меньше чем за месяц. Поскольку распиловки одного кубометра дает, как минимум, $15 прибыли, то за месяц прибыль превысит $1500, что при стоимости ленточнопильного станка до $5000 обеспечивает его трехмесячную окупаемость. Какие еще капиталовложения окупятся так быстро?! Основное – правильно выбрать ленточнопильный станок: хороший и недорогой. Имея многолетний опыт производства и работы на украинском и российском рынках распиловочного оборудования, хочу поделиться некоторыми соображениями.
Предельные размеры бревна. Пилорама под шестиметровую бревно наиболее универсальна. Только проверьте, дает возможность его стол закреплять метровые заготовки. С максимальным диаметром бревна дела сложнее. Учтите, что пилой шириной 32 мм бревна метрового диаметра распылять невозможно! Для такой пилы разумный предел – пропил шириной 600 мм, что соответствует колоде 700-800 мм. А для метровых бревен необходим ленточнопильный станок с широкой пилой (60-80 мм), однако она дороже в несколько раз.
Качество пиломатериалов определит конкурентоспособность продукции. Качественная поверхность доски обеспечивается своевременным обострением пилы и скоростью резания не менее 35 м/сек. Размерная точность доски зависит от жесткости станка, качества направляющих каретки, стабильности натяжения пилы и ее подготовки. Нежесткие пилорамы неприемлемы, если хотите получить качественную доску. Поэтому предпочтение отдается стационарным стрічкопильним станкам с цельными станинами, а не мобильным пилорамам и пилорамам со сборными станинами. По этой же причине каретка должна быть портальной, а не консольной. Негативно характеризующие станок направляющие каретки, изготовленные из уголка – у хорошей машины они должны быть фрезерованными или круглыми. Обратите внимание на то, как изготовлены ролики, которые направляют пилу, поскольку они гасят волновые колебания и обеспечивают точное распыление. Направляющие ролики должны легко перемещаться, регулироваться по высоте и углу наклона, легко заменяться (это очень ответственная деталь, которая быстро изнашивается). Существенно способствует улучшению качества распыливания также стабильность подачи и наличие средств контроля силы резания (однако помните, что при пилении ленточной пилорамой сучковатої древесины всегда есть риск ведения пилы на любом станке).
Производительность пилорамы определяют величиной основного и вспомогательного времени, и она реально составляет за смену в “легких” бесфундаментных пилорам, стоящих на полу, около 5 кубометров пиломатериалов, а в „промышленных” пилорам 8-14 м3. Основное время зависит от скорости резания, мощности приводного двигателя (общепринятых 7,5–11 кВт достаточно, поскольку предельная мощность резания определяется пилой) и качества пилы. Учтите, что вспомогательные операции (снятие доски, возврата каретки, подъем и опускание пильного узла на толщину доски, загрузки и поворот бревна) занимают больше времени, чем сам процесс распиливания. Поэтому двопилкові станки (не конвейерные!) обеспечивают реальное повышение производительности всего на 20-30%, что не оправдывает их почти вдвое более высокую цену и низкую надежность. Производительность повышается, прежде всего, за счет механизации вспомогательных операций. Хорошая пилорама должна иметь, как минимум, электромеханический привод опускания пилы и удобную линейку, желательно масштабную, а еще лучше – систему автоматического опускания пилы на соответствующую толщину доски. Эффективные горизонтально-распиловочные станки с непрерывной конвейерной подачей заготовок (делительные головки), но они пригодны только для вторичного распыления.
Привод подачи может быть механическим или ручным. Толкая каретку, нелегко добиться равномерности подачи и утомительным является беготня – отсюда снижение производительности и риск порвать пилу. Тросовая система дистанционной подачи вращением ручки значительно лучше. Электромеханический привод целесообразен только в случае возможности плавного регулирования скорости подачи в процессе распиловки и эффективный, в системе автоматического регулирования имеется заданное усилие резания, а наиболее эффективным он является при наличии системы автоматического поддержания заданного усилия резания путем управления подачей.
Хорошие условия труда – это не выдумка социалистов, а необходимые предпосылки для продуктивной работы. Ленточная пилорама имеет два основных недостатка: распылительный узел шумит и является потенциально опасным, к тому же он заставляет работать с грузами. От пилы нужно держаться подальше. Такую возможность дает пилорама с дистанционным механизмом подачи. Во время распиловки через каждые 2-3 минуты нужно снимать готовую доску. Учитывая то, что “сороковка” весит 40-60 кг, на станках “легкого” класса, где за доской нужно наклоняться к земле, много не наработаешь. Пилорамы со столом нормальной высоты немного дороже. Значительно облегчает работу и повышает производительность кантователь бревна, желательно двоопорний, который не повреждает пиломатериалы. Определенные удобства создает зіштовхувач доски, но он устанавливается только на станках с приводом подачи и требует удвоения площади для размещения пилорамы. Обратите внимание на наличие встроенной системы аспирации или возможность подключения станка к вытяжной вентиляции цеха.
Пила. Учтите, что качество и состояние пилы – решающий фактор в эффективности работы. Большинство ленточнопильных станков класса, рассматривается, оснащаются пилами шириной 32 мм и длиной от 4000 до 4500 мм. Широкие пилы более стабильны и обеспечивают большую точность распиловки, но они дороже. Их применение оправдано при распиловке бревен больших диаметров из древесины ценных пород, поэтому желательно, чтобы станок можно было перенастраивать для пил шириной 40-50 мм. Длина пилы почти не играет роли – вам сварят любую на заказ, но все же лучше применять пилы общепринятых длин 4270 или 4020 мм. Хорошо, если механизм натяжения пилы позволяет использовать ее с допуском по длине 50-75 мм, тогда вы будете иметь запас длины пилы на ремонтное сварки. Станки с большим диаметром шкивов имеют несомненное преимущество – надежность работы пил, и срок их службы повышается при увеличении диаметра шкивов, который должен составлять не менее 600 мм. В стрічкопильному станке должна быть возможность контроля натяжения пилы, а еще лучше, если усилие натяжения стабильное (создается грузом, пружиной и т. п). Механизм натяжения должно также обеспечивать быструю замену пилки (2-4 минуты – оптимальное время).
Пила раскраивает столько кубометров древесины, сколько сама стоит в долларах (от 15 до $40). В среднем, учитывая случайные потери и затраты на перезагострення, на 1 м3 полученной доски приходится до $1,5 затрат на пилу. Устойчивость пилы можно повысить, установив на пилораму устройство, который снимает кору с бревна (дебаркер), или просто корувати его топором с одной стороны, преимущественно в области комля.
Комплектность. Для нормальной эксплуатации пилорамы необходимый запас пил (не менее 10) и условия для их воспроизводства. При выборе заточного станка, особенно следует обратить внимание на возможность налаживания пил с различным профилем и шагом, а также на простоту и точность регулировки припуска, снимаемого (раздельно по впадине и передней грани зуба). Устройство для развода пил обязательно должен иметь контрольный прибор (индикатор). Покупать установку для сварки пил нецелесообразно, если у вас один станок. Приобретать устройство для сварки пил есть смысл, если у вас не одна пилорама, или если вы хотите предоставлять услуги по сварке другим розпилювальникам.
Надежность и ремонтопригодность. Серийная машина имеет более отработанную конструкцию и всегда надежнее. Следует оценивать также наличие гарантии на станок, возможность поставки запчастей, на качество изготовления и возможность ремонта своими силами: заменить цепь если он “жигулевский”, можно и на лесосеке, а зарубежную гидравлику и в городе починить непросто.
Название. Как это не странно, но важным может быть и то, как называется ваша покупка. Дело в том, что для пилорам существуют относительно настройки, безопасной эксплуатации, аттестации рабочих. Поэтому если не хотите лишних хлопот, покупайте то, что по паспорту называется „Станок сверлильный”, „Устройство распиловочный” и др.
Ленточнопильные станки, представленные на рынке, можно условно разделить на четыре класса.
“Легкие” пилорамы производительностью до 5 м3/смену с переносной станиной, которая обеспечивает в основном распиловки бревен для нужд небольшого столярного цеха или бригады строителей. Каретка и пильный узел перемещаются вручную. Вспомогательные сервисные устройства отсутствуют. Преимуществом таких пилорам является простота конструкции и низкая цена – около $2500-3500 за один отечественный станок и не менее $6000за такой же импортный.
“Промышленные” пилорамы предназначены для распиловки леса с производительностью от 8 м3 за смену и выше. Имеют приподнятый стол с П-образной или консольной кареткой, обычно, электромеханический привод опускания пильного узла. Могут быть оснащены кантувачем для поворота бревен, электромеханическим приводом подачи, автоматом настройки на размер, пневмо — или гідрозатискачами бревна и тому подобное. Цена составляет от $5000-7000 за хорошую отечественную пилораму без опций и более $10 000 за такой же импортный станок. Дорогие импортные “промышленные” станки, как правило, оснащены гидравликой, имеют хорошую механизацию станочных операций, что облегчает работу на них. Их стоимость – более $12 000.
“Тяжелые промышленные” пилорамы с ленточной пилой шире 60 мм. Они, обычно, изготовлены по схеме с неподвижным вертикальным стрічкопильним станком и подвижной кареткой, на которой перемещается бревно. Производительность – более 20 м3 за смену. Цена – от $30 000. По сравнению с „промышленными” у них соотношение цена–производительность значительно хуже, хотя при стабильно больших объемах пиления они окупаются.
“Мобильные” пилорамы предназначены для распиловки бревен на месте рубки деревьев. Имеют шасси, максимально облегченную, а потому не всегда жесткую станину и загрузчик бревен. Их изготавливают как в “легком”, так и в “промышленном” исполнении. Благодаря применению привода от двигателя внутреннего сгорания, не требуют электроснабжения, но это снижает надежность и создает дополнительные проблемы при эксплуатации. Цена выше, чем в аналогичных по технологическими возможностями немобильных станков.
Цена и выбор. Определяя свои требования, помните – дешевое двуручная пила. И вам необходим станок производительный, точный, удобный в эксплуатации и такой, который постоянно приносит прибыль. Рассмотрите возможные варианты выбора, сопоставив свои потребности с возможностями. Качество, надежность и некоторые сервисные устройства стоят потраченных денег и, как правило, очень быстро окупаются. Но от кое-чего можно и отказаться. Например, важельний загрузчик бревен не всегда нужен, ведь можно организовать загрузку бревен накочуванням со стеллажа даже в лесу, что, кстати, продуктивнее. При распиловке бревна диаметром до 400 мм можно обойтись без кантователя. Если не собираетесь работать непосредственно на лесосеке, вам не нужен мобильный станок с ДВС. Возможно, целесообразнее купить дизельгенератор и обычный станок. Если необходимо перерабатывать достаточно большие объемы пиловочника, то перед тем, как купить тяжелого промышленного “монстра”, подумайте вот над чем: за те же деньги можно купить несколько ленточнопильных станков попроще, но с большей суммарной производительностью, и производство на них можно будет организовывать гибче, не говоря уже о надежности. Покупайте комплексы с пилорамы и продольно-распиловочным станком, в которой перемещается пила. Тогда на пилораме можно повысить производительность, поскольку на ней будете пилить только брус или необрезную доску, и выход обрезных пиломатериалов на несколько процентов вырастет!
Ознакомьтесь с мнением деревообработчиков, которые эксплуатируют несколько разных колодопиляльних станков. У каждого свои недостатки, поэтому важно, чтобы они были несущественными. Лишь тогда принимайте окончательное решение!