Стальные электросварные трубы

Стальные прямошовные электросварные трубы являются одним из наиболее распространенных материалов при прокладке газопроводов, водопроводов, теплосетей и других трубопроводов. Далее мы подробнее ознакомимся с особенностями этих труб, их видами и сферами применения.

Виды стальных труб

В первую очередь следует сказать, стальные трубы mk-services.ru бывают нескольких видов:

  • Электросварные-обладают сварным швом. Данный способ производства наиболее простой и наименее затратный.
  • Бесшовные-к данному виду относятся горячедеформированные и холоднопрокатные изделия, которые изготавливают из сплошной металлической заготовки. Эта технология более сложная и дорогая, однако, позволяет получить продукцию с высокой точностью формы и механической прочностью.

Электросварные изделия в свою очередь делятся на два вида:

  • Спиральношовные — шов не имеет вид спирали. Данный метод позволяет добиться хорошей прочности на разрыв.
  • Электросварные прямошовные — заготовка имеет продольный шов. Эти изделия более универсальны и наиболее часто встречаются. С их использованием выполнено большинство водоводов.

Особенности

ГОСТ 10705 91 на стальные электросварные прямошовные трубы допускает их изготовление диаметром от 450 до 1420 мм.

Кроме того, бывает четыре формы их сечения:

  • квадратная;
  • прямоугольная;
  • круглая;
  • Овальная.

Как правило, исходным материалом для этих изделий служит штрипс — это листовой прокат или стальная лента, которая на специальных станках сгибается в трубку.

По ГОСТу, данная продукция изготавливается из углеродистой и низколегированной стали следующих типов:

  • спокойной;
  • полуспокойную;
  • Кипящей.

При выборе, следует иметь в виду, что характеристики сортамента данных изделий достаточно неоднородны. Поэтому ГОСТ 10706 76 трубы стальные электросварные прямошовные разделяет их на четыре группы:

Группа А Включает в себя изделия, которые обычно используют в условиях высоких механических нагрузок, например, при строительстве.
Группа Б Обладают стойкостью к химическому воздействию, поэтому применяются при устройстве трубопроводов для транспортировки всевозможных химических веществ.
Группа В Имеют качество изделий обеих вышеперечисленных групп.
Группа Г Изделия отличаются высокой устойчивостью к внешнему и внутреннему давлению.

Характеристики

Согласно ГОСТ 10704 91 на прямошовные электросварные трубы, они могут обладать следующими параметрами:

толщина стенок От 1 мм до 10 мм. Толщина стенок выбирается в зависимости от диаметра.
Диаметр Как уже было сказано выше, данный параметр составляет от 10 до 1420 мм.
длина Немерная длина при диаметре менее 30 мм может составлять не менее 2 метров, при диаметре 30 — 70 мм данный параметр составляет не менее 3 метров. При диаметре 70 — 152 м — допускается длина от 4 метров, а свыше 152 мм-от 5 метров и больше.Мерная длина также зависит от диаметра изделия. При сечении до 70 мм она составляет 5 — 9 м, до 219 мм — колебаться в пределах 6 — 9 м. Согласно ГОСТ 10705 80 в прямошовные трубы диаметром до 530 мм, для изделий сечением 426 мм, диапазон длины находится в пределах 10-12 м. Трубы большего диаметра бывают только немерных.

Данные прямошовные трубы бывают двух классов точности:

  • С обрезкой концов — при этом заусенцы удаляются.
  • Без обрезки-при этом снятие заусенцев не выполняется.

Согласно ГОСТ 10706 91 на данную продукцию, максимально возможное ее отклонение по длине зависит от класса точности. Для первого класса это значение составляет +15 мм, а для второго — 100 мм.

преимущества

Среди достоинств прямошовных труб можно выделить следующие моменты:

  • Большой сортамент благодаря технологии производства.
  • Максимальный диаметр может составлять 1,4 метра (толщина стенки при этом составляет 32 мм), в то время как прокатные аналоги могут иметь диаметр не более 550 мм.
  • Вес стальной электросварной прямошовной трубы относительно невелик, по сравнению с прокатным аналогом, что упрощает транспортировку и монтаж.
  • Хорошая прочность, позволяющая трубопроводу выдерживать механические нагрузки и большое внутреннее давление в системе.
  • Больший объем при одинаковом диаметре, по сравнению с прокатными аналогами. Это позволяет прокачивать в газопроводах больший объем газа.
  • Невысокая цена, по сравнению с другими видами стальных труб.

Совет! Сборка трубопровода осуществляется с помощью сварочного аппарата. Имея навык работы с этим инструментом, работу можно выполнить своими руками.

недостатки

К недостаткам изделий относится:

  • Достаточно высокий коэффициент шероховатости, что связано с наличием сварного шва.
  • Меньшая прочность, по сравнению с прокатными аналогами, что так же связано с наличием сварного шва.

особенности производства

Как уже было сказано выше, материалом для изготовления продукции данного вида является штрипс, который поставляется в виде рулонов.

Технология производства выглядит следующим образом:

  • В первую очередь готовится материал — разворачивается и нарезается полосами.
  • Затем полосы сворачивают в ленту. Следует отметить, что данный процесс является непрерывным, поэтому такую ленту называют еще бесконечной.
  • После этого на вальцовочных станках из ленты формируют заготовку с открытым швом и круглым сечением.
  • Далее шов заваривается электросваркой. В настоящее время существует четыре способа сварки, каждый из которых обладает своими достоинствами и недостатками. При выборе способа, приоритетом выступает надежность и прочность, так как эти показатели определяют класс изделия.
  • Готовое изделие калибруют, что позволяет получить точный диаметр и толщину стенок.
  • Сварной шов поддается контролю с помощью вихревых точек или ультразвука. Данный этап очень важен, потому что от сварного шва зависит долговечность изделия.
  • Завершающим этапом является разрезание готовой продукции на отрезки нужной длины, которые впоследствии отгружаются на склад.

Обратите внимание! В самом конце производственного процесса, продукция маркируется. Марка изделия информирует о его геометрических параметрах, типе конструкционный материал, который был использован, и классе точности производственного процесса.

ГОСТ 10704 76 на данный вид труб контролирует их механические свойства. При этом химический контроль изделий не выполняется.