Стальные прямошовные электросварные трубы являются одним из наиболее распространенных материалов при прокладке газопроводов, водопроводов, теплосетей и других трубопроводов. Далее мы подробнее ознакомимся с особенностями этих труб, их видами и сферами применения.
Виды стальных труб
В первую очередь следует сказать, стальные трубы mk-services.ru бывают нескольких видов:
- Электросварные-обладают сварным швом. Данный способ производства наиболее простой и наименее затратный.
- Бесшовные-к данному виду относятся горячедеформированные и холоднопрокатные изделия, которые изготавливают из сплошной металлической заготовки. Эта технология более сложная и дорогая, однако, позволяет получить продукцию с высокой точностью формы и механической прочностью.
Электросварные изделия в свою очередь делятся на два вида:
- Спиральношовные – шов не имеет вид спирали. Данный метод позволяет добиться хорошей прочности на разрыв.
- Электросварные прямошовные – заготовка имеет продольный шов. Эти изделия более универсальны и наиболее часто встречаются. С их использованием выполнено большинство водоводов.
Особенности
ГОСТ 10705 91 на стальные электросварные прямошовные трубы допускает их изготовление диаметром от 450 до 1420 мм.
Кроме того, бывает четыре формы их сечения:
- квадратная;
- прямоугольная;
- круглая;
- Овальная.
Как правило, исходным материалом для этих изделий служит штрипс – это листовой прокат или стальная лента, которая на специальных станках сгибается в трубку.
По ГОСТу, данная продукция изготавливается из углеродистой и низколегированной стали следующих типов:
- спокойной;
- полуспокойную;
- Кипящей.
При выборе, следует иметь в виду, что характеристики сортамента данных изделий достаточно неоднородны. Поэтому ГОСТ 10706 76 трубы стальные электросварные прямошовные разделяет их на четыре группы:
Группа А | Включает в себя изделия, которые обычно используют в условиях высоких механических нагрузок, например, при строительстве. |
Группа Б | Обладают стойкостью к химическому воздействию, поэтому применяются при устройстве трубопроводов для транспортировки всевозможных химических веществ. |
Группа В | Имеют качество изделий обеих вышеперечисленных групп. |
Группа Г | Изделия отличаются высокой устойчивостью к внешнему и внутреннему давлению. |
Характеристики
Согласно ГОСТ 10704 91 на прямошовные электросварные трубы, они могут обладать следующими параметрами:
толщина стенок | От 1 мм до 10 мм. Толщина стенок выбирается в зависимости от диаметра. |
Диаметр | Как уже было сказано выше, данный параметр составляет от 10 до 1420 мм. |
длина | Немерная длина при диаметре менее 30 мм может составлять не менее 2 метров, при диаметре 30 – 70 мм данный параметр составляет не менее 3 метров. При диаметре 70 – 152 м – допускается длина от 4 метров, а свыше 152 мм-от 5 метров и больше.Мерная длина также зависит от диаметра изделия. При сечении до 70 мм она составляет 5 – 9 м, до 219 мм – колебаться в пределах 6 – 9 м. Согласно ГОСТ 10705 80 в прямошовные трубы диаметром до 530 мм, для изделий сечением 426 мм, диапазон длины находится в пределах 10-12 м. Трубы большего диаметра бывают только немерных. |
Данные прямошовные трубы бывают двух классов точности:
- С обрезкой концов – при этом заусенцы удаляются.
- Без обрезки-при этом снятие заусенцев не выполняется.
Согласно ГОСТ 10706 91 на данную продукцию, максимально возможное ее отклонение по длине зависит от класса точности. Для первого класса это значение составляет +15 мм, а для второго – 100 мм.
преимущества
Среди достоинств прямошовных труб можно выделить следующие моменты:
- Большой сортамент благодаря технологии производства.
- Максимальный диаметр может составлять 1,4 метра (толщина стенки при этом составляет 32 мм), в то время как прокатные аналоги могут иметь диаметр не более 550 мм.
- Вес стальной электросварной прямошовной трубы относительно невелик, по сравнению с прокатным аналогом, что упрощает транспортировку и монтаж.
- Хорошая прочность, позволяющая трубопроводу выдерживать механические нагрузки и большое внутреннее давление в системе.
- Больший объем при одинаковом диаметре, по сравнению с прокатными аналогами. Это позволяет прокачивать в газопроводах больший объем газа.
- Невысокая цена, по сравнению с другими видами стальных труб.
Совет! Сборка трубопровода осуществляется с помощью сварочного аппарата. Имея навык работы с этим инструментом, работу можно выполнить своими руками.
недостатки
К недостаткам изделий относится:
- Достаточно высокий коэффициент шероховатости, что связано с наличием сварного шва.
- Меньшая прочность, по сравнению с прокатными аналогами, что так же связано с наличием сварного шва.
особенности производства
Как уже было сказано выше, материалом для изготовления продукции данного вида является штрипс, который поставляется в виде рулонов.
Технология производства выглядит следующим образом:
- В первую очередь готовится материал – разворачивается и нарезается полосами.
- Затем полосы сворачивают в ленту. Следует отметить, что данный процесс является непрерывным, поэтому такую ленту называют еще бесконечной.
- После этого на вальцовочных станках из ленты формируют заготовку с открытым швом и круглым сечением.
- Далее шов заваривается электросваркой. В настоящее время существует четыре способа сварки, каждый из которых обладает своими достоинствами и недостатками. При выборе способа, приоритетом выступает надежность и прочность, так как эти показатели определяют класс изделия.
- Готовое изделие калибруют, что позволяет получить точный диаметр и толщину стенок.
- Сварной шов поддается контролю с помощью вихревых точек или ультразвука. Данный этап очень важен, потому что от сварного шва зависит долговечность изделия.
- Завершающим этапом является разрезание готовой продукции на отрезки нужной длины, которые впоследствии отгружаются на склад.
Обратите внимание! В самом конце производственного процесса, продукция маркируется. Марка изделия информирует о его геометрических параметрах, типе конструкционный материал, который был использован, и классе точности производственного процесса.
ГОСТ 10704 76 на данный вид труб контролирует их механические свойства. При этом химический контроль изделий не выполняется.