Что такое керамзит
Керамзит — это легкий пористый материал, производимый в виде гравия или щебня. Его производство основано на обжиге в специальных печах при температуре около 1200 °C специальных глинистых пород, легко плавящихся. Благодаря обжигу структура глины приобретает мелкопористую структуру с выраженной твердой оболочкой.
Такая структура материала определила разнообразие его применения. Этот материал используется как при строительных работах, так и при посадке растений. К уникальным свойствам керамзита относятся водо- и морозостойкость, отличные шумопоглощающие и теплоизоляционные параметры. Материал практически не подвержен процессам гниения и разложения, не привлекает насекомых и грызунов. Кроме того, он долговечен и пожаробезопасен, морозо- и кислотостойкий, легкий и долговечный, экологически чистый и экономичный. Благодаря этим качествам керамзит широко используется в строительстве и других отраслях экономики. Подробнее о том где купить керамзит с доставкой читайте на страницах специализированного сайта.
Керамзит как теплоизолятор
Способность керамзита быть теплоизолятором зависит от размера гранул, его прочности и насыпной плотности. По размеру гранул различают керамзитовые фракции 5-10, 10-20 и 20-40 мм. Каждая фракция допускает 5% гранул разного размера. В зависимости от плотности керамзита определяется 10 сортов, варьирующихся от 250 до 800. Это число указывает на количество килограммов в одном кубическом метре материала. Чем ниже плотность, тем лучше свойства керамзита как теплоизолятора. Керамзит крупной фракции более долговечен. Он подходит, например, для утепления пола в бане, а теплоизоляцию чердака также можно выполнить мелкой фракцией.
Производство керамзита
Для производства керамзита подходят только определенные глинистые породы. Наиболее подходящими являются монтмориллонит и гидрослюдистые глины, содержащие менее 30% кварца. Суть производства керамзита заключается в предварительной обработке сырой глины, в результате которой получаются сырые гранулы определенного размера, обжиге их в специальных барабанных печах для получения определенной структуры и постепенном охлаждении.
Существует несколько технологий предварительной обработки глинистого сырья. Это обработка сухим способом, пластиком, порошкообразным пластиком, а также мокрым, или шликерным. Первая (сухая) технология — самая простая — предусматривает многоступенчатое дробление кусков глинистой породы с отсевом подходящих фракций для дальнейшей переработки. Второй, наиболее распространенный — пластичный — заключается в замешивании сырой глины с помощью глиномешалки, формовании цилиндрических гранул и их сушке. Технология порошковой пластики отличается от предыдущей только тем, что сырье перед замесом превращается в порошок. Наконец, при мокрой или шликерной технологии из сырья и воды с помощью глиномешалок сначала получают так называемый шликер с содержанием влаги около 50 процентов, который затем закачивают в печи, характеризующиеся наличием завес из подвесных цепей. Последние нагреваются и разбивают шликер на частицы, которые затем обжигают.
Вращающаяся печь в виде обжигового барабана установлена с небольшим наклоном. Исходный материал в виде глиняных гранул засыпается в его верхний торец и постепенно скатывается к соплу для обжига. Под воздействием горячих газов и сильного термического удара, при попадании на горящее топливо из форсунки (с температурой около 1200 градусов), глина кипит и набухает, расплавляя свой внешний слой.
Весь процесс обжига длится не более 45 минут, образуя привычный легкий и прочный керамзитовый гравий. Другие фракции производства керамзита (щебень или песок) получают путем дробления этого гравия. Продукцию более высокого качества можно получить благодаря технологиям, основанным на использовании двух- и трехбарабанных печей, в которых барабаны вращаются с разной скоростью, создавая оптимальный режим термической обработки сырья.
Заключительной стадией производства керамзита является охлаждение в несколько этапов с постепенным понижением температуры, сначала в самой печи, затем в барабанных и слоеохладителях и, наконец, в аэрозольных баллонах.
Где используется керамзит
Это лишь небольшой список применений:
— теплоизоляция крыш, потолков и полов;
— звукоизоляция потолков и полов;
— создание уклона газонных поверхностей; — производство легкого бетона, керамзитобетонных блоков;
— теплоизоляция фундаментов и грунта;
— дренаж в дорожном строительстве;
— выращивание растений (гидропоника).
Форма поставки керамзита
Доставка керамзита в мешках или насыпью на самосвалах. Упакованный материал намного удобнее. Его проще принимать во внимание (20 мешков составляют один куб керамзита), разгружать, хранить и транспортировать к месту работы. Сыпучий керамзит дешевле, но доставляет больше хлопот. Поэтому керамзит лучше использовать в мешках.
Утепление пола керамзитом
Значительная часть тепловой энергии уходит из дома через пол. Чтобы избежать подобных потерь, пол утепляется. Это особенно важно в тех случаях, когда пол выполнен из бетона. Среди множества теплоизоляционных материалов, доступных на рынке, керамзит является самым доступным. Данное применение этого материала (в качестве утеплителя), пожалуй, наиболее широко используется в строительстве. И это неудивительно. В конце концов, слой керамзита толщиной 10 см соответствует по своим теплоизоляционным свойствам кирпичной кладке толщиной в метр или дереву толщиной 25 см. Керамзит используется для пола (для его изоляции) сухим способом (насыпной метод) или путем заливки керамзитобетонной стяжки. Процесс утепления довольно прост, его можно выполнить самостоятельно. Оно включает в себя следующие этапы:
- разметка уровня засыпки керамзитом (для лучшей изоляции слой должен быть не менее 10 см);
- выполнить гидроизоляцию (высокопрочная полиэтиленовая пленка);
- установка маяков для получения ровной поверхности;
- засыпка и уплотнение изоляционного слоя;
- выравнивание поверхности с помощью правила;
- заливка слоя цементно-песчаной стяжки поверх керамзита.
Вы можете начинать использовать полы только после высыхания стяжки. Ускорения процесса утепления пола можно добиться с помощью сухого метода, когда полы Knauf укладываются поверх объемного слоя керамзита. Их можно использовать сразу после сборки пола из элементов, скрепленных между собой клеем ПВА и саморезами.