Как выбрать пильные диски по дереву

Что такое пильный диск?

Пильный диск по дереву — расходник, который устанавливается на циркулярные пилы. Из всех типов дисков для установки на станок с циркулярной пилой, это самый простой вариант. Тем не менее, он имеет высокую прочность и может распилить любое дерево. Чтобы правильно выбрать пильный диск по дереву, нужно ориентироваться в их разновидностях, понимать, для какой работы они нужны. Далее в статье https://metshop.com.ua/diski-pilnye-po-derevu/ мы рассмотрим классификацию пильных дисков по дереву, их характеристики, а также дадим несколько советов по их выбору.

Классификация пильных дисков

Можно разделить пильные круги по нескольким признакам, однако наиболее распространенный способ — по их строению. Существуют диски, изготовленные из одного сорта стали (монолитные) и из нескольких (твердосплавные).

Монолитные

Монолитные диски тверже твердосплавные. Они полностью изготовлены из одного сорта стали. Не смотря на то, что они быстрее тупятся, их можно несколько раз перезаточувати. Чаще всего, такие диски имеют много монолитных зубцов. Если говорить о пильные диски по разным материалам, то именно монолитные часто подходят для распиливания дерева, особенно, если нужно работать с мягкими породами древесины.

Твердосплавные

Зубцы этих дисков изготавливаются из стали, которая прочнее материал основы диска. Такие расходники обходятся дороже монолитных, но дают более высокое качество распиловки. Кроме древесины, такие диски используются для работы с металлом и ламинатом.

Большой плюс таких дисков — долгий термин эксплуатации до момента первого заточки. Однако заточить твердосплавный диск без использования специального оборудования нельзя.

Характеристики пильных дисков

Каждый пильный диск по дереву имеет ряд характеристик, которые влияют на результат работы с циркуляркой. Среди важнейших выделяют:

  • размер круга;
  • толщина полотна;
  • число зубцов;
  • форма зубов.

Пильный диск по дереву

Диаметр пильного диска

Диаметр диска определяет не только максимальную толщину пиления, но и максимальное количество оборотов диска:

  • Ø <= 80 мм — 23 800 об/мин;
  • Ø <= 100 мм -19 100 об/мин;
  • Ø 120 мм — 15 900 об/мин;
  • Ø 250 мм — 7 600 об/мин;
  • Ø 300 мм — 6 300 об/мин

Можно заметить некоторую закономерность — при увеличении диаметра диска уменьшается максимально допустимое количество оборотов круга. Это связано с тем, что диск большего размера будет создавать большую нагрузку на пилу. Кроме того, чем больше диаметр, тем больше и сила, которая пытается разорвать диск. Работа слишком большим розхідником на слишком большой скорости шпинделя — опасный процесс.

Также важен внутренний диаметр посадочного отверстия — дисковая пила должна хорошо удерживать диск.

Толщина диска

От толщины пилы зависят два момента:

  • затраты энергии;
  • устойчивость при работе.

Тонкий диск не требует больших энергетических затрат, поэтому пыли будет легче с ним справиться. При работе с тонкими дисками меньше расход материала, потому что они дают минимальную толщину распила. Но с ними нужно бережнее обращаться, потому что они могут не выдержать слишком интенсивной эксплуатации.

Толстые диски гораздо устойчивее, однако и пила, что работает с ними, должна быть мощнее.

Количество зубцов

В зависимости от количества зубцов диск можно использовать для той или иной древесины. Небольшое количество зубцов хорошо подойдет для работы с древесиной различной плотности. Распил будет иметь не очень ровные края, поэтому лучше выбирать такие диски для грубой обработки.

Если количество шипов среднее, то диск может использоваться для различных видов работ, начиная от продольного распиливания крупных деталей до работы с металлом.

Диски с большим количеством зубьев используются для создания поперечных распилов. При продольному они могут вызвать перегрев материала или «сжечь» двигатель пилы.

Форма зубцов

Еще один фактор, влияющий на качество и скорость распила — форма зубцов. Сегодня наиболее распространены такие варианты геометрии как:

  • плоский (прямой);
  • такой, чередующийся;
  • трапециевидный.

Зубец может находиться под отрицательным или положительным углом. Имеется в виду угол, который образуют режущая кромка зубца и линия радиуса. От этого зависит то, насколько чистым будет распил.

Плоское заточки

Плоское заточки используется при работах, не требующих особой точности. Если нужно сделать много пропилов, а качество значения не имеет, плоское заточки — правильный выбор.

Наклон, чередующийся

Это универсальный наклон. Он используется при поперечному и продольному распиловке любых пород древесины и других материалов. Отрицательный угол наклона зуба хорошо влияет на качество чистового реза.

Трапециевидная форма

Хорошо подходит для работы с ламинатом, потому что препятствует его расщеплению. Чередование трапециевидного и плоского зубьев позволяет обеспечить чистую кромку при распиловке. Если же соединить «трапецию» с отрицательным наклоном, можно получить пильный диск, лучше всего подходит для чистового распиливания различных панелей, плит и ламината.

Что касается монолитных пильных дисков по дереву, в них прямое заточки и две разновидности зубьев: прямой и острой. Острый подходит для чистового разрезания различных пород, а прямой — для работы с мягким деревом.