Как самостоятельно сделать тротуарную плитку

В современных условиях для покрытия многих территорий очень часто используется тротуарная плитка. Во время нанесения нового покрытия или замене старого, плитку используют намного чаще, чем асфальт, гранитную брусчатку, клинкерный кирпич и много других материалов, которые являются подобными по функциональное состояние. Преимущества плитки заключаются в ее большом разнообразии и огромной цветовой гамме, доступной цене, а также простоте самого процесса укладки. — формы для плитки

Різнобарвя тротуарной плитки

Преимущества плитки заключаются в ее большом разнообразии и огромной цветовой гамме.

Очень часто люди, которые хотят сделать плитку собственными руками, не представляют, с какими проблемами этого процесса они столкнутся. В результате их старания оказываются напрасными.

Смысл самостоятельно заняться производством тротуарной плитки появится только в том случае, если возникнет необходимость заложить данным материалом довольно большой участок.

Только в этом случае появится шанс окупить затраты, вложенные в приобретение обязательного оборудования. Не исключено, что эта работа может перерасти в бизнес, приносящий неплохой доход в течение многих лет.

Оборудование для производства

В состав оборудования входят: вибростол для заливки, вибростол для выбивки, термованна, бетономешалка, выполняющий функцию приготовления бетонной смеси, два бетоносмесителя, в случае если плитка производится разных цветов.

Вибростолы необходимы для изготовления плитки в качестве механизма для запуска действия пластификатора и равномерного распределения смеси из цемента по форме. Вибростол для заливки состоит из станины, к которой прикреплен подвижный стол с вибратором. К раме с помощью пружин, прикреплена верхняя площадка стола.

Вибростол для выбивки имеет небольшое отличие от вибропресса для заливки: рамки для выбивания крепятся к подвижному столу для заливки.

Термическая ванна — сосуд с элементами подогрева, где вода постоянно разогревается и поддерживается при температуре 72-82 градусов Цельсия.

Бетоносмеситель — механическая машина для приготовления однородной бетонной смеси из составляющих: песка, цемента, щебня или гравия, воды. Необходимый объем — 0,26-0,27 г.куб.

Ищем форму для производства

Пищевые пластиковые контейнеры

Пластиковые контейнеры идеально подходят для производства плитки собственными руками.

Формы для производства брусчатки изготавливаются из вторичного полипропилена, стекловолокна, металла. Задавая себе вопрос, как можно сделать плитку самостоятельно, первое, что приходит на ум — это купить готовые формы. Не спешите с принятием такого решения. Сейчас в магазинах обилие продуктов, различных кондитерских изделий продают в прозрачных пластиковых контейнерах. Вот эти пластиковые контейнеры — идеальный выход для воплощения вашей задумки. Пластиковые формы прочные: при аккуратном и правильном обращении они могут выдержать несколько тысяч заливок плитки из бетона. Одно из важных условий — Не заключайте залитые формы более чем в 6-7 рядов.

Для того чтобы проще и легче состыковать края плитки в процессе мощения, старайтесь подобрать ровные формы.

Из чего делается тротуарная плитка?

Тротуарная плитка производится из обычного бетона, красителей и добавок. Рецепт приготовления бетона у каждого производителя свой и рассчитан на наличие доступных различных средств и материалов в его местности: песка, мелкого щебня, гранотсева. Имеющееся сырье должно быть чистым от глины. Песок желательно брать только речной, просеянный через сито с чуть большими ячейкамі — щебень нужно тщательно промыть — вода — только питьевая, застоявшаяся жидкость испортит качество производимого товара-предпочтение отдать гранотсева серого цвета, потому что в красном возможно наличие глины — цемент для плиточного раствора применяют марки 500.

В бетонную смесь, для уменьшения водоцементного соотношения, увеличения ее прочности и устойчивости в сильные морозы, добавляют пластификатор. Каждый производитель, приобретая пластификатор, отдает предпочтение или качеству, или цене.

Красящие добавки в бетонный раствор

Цветная тротуарная плитка получается при применении железоокисных красителей.

Цветная тротуарная плитка получается при применении железоокисных красителей. Пигменты представлены в желтом, коричневом, красном, черном цветах. Есть красители синего цвета и зеленого. Оксид хрома — основной компонент зеленого цвета, оксид кобальта — компонент синего. Но в силу высокой стоимости эти материалы при производстве плитки используют крайне редко. Применение органических заменителей синего красителя положительных результатов не имеет из-за быстрой потери насыщенности цвета.

Производим готовый продукт

На вашей рабочей площадке имеется все необходимое оборудование для самостоятельного творческого производственного процесса. Приступайте к работе.

Готовьте бетонную смесь: перемешайте цемент с песком, постепенно подливая воду. Консистенция смеси должна быть тестообразной. В бетонный раствор добавьте пластификатор, предварительно разведенный в воде затворяют. Краситель, для того чтобы он более основательно перемешался со смесью, закладывают в начале загрузки бетоносмесителя.

Те, кто стоит на вибростоле пластиковые контейнеры наполните бетонной смесью. Приведите в движение вибратор, в течение 40-45 секунд, используя кельму, заполните формы до основания. Следите за тем, чтобы форма наполнилась плотно и равномерно. Разглаживать тыльную сторону плитки не следует — чем больше шероховатостей «на дне» — тем крепче будет сцепка при укладке. Выключите вибростол и в горизонтальном положении поставьте формы на сушку. Когда будете штабелировать формы в несколько ярусов, проконтролируйте, чтобы они не прогнулись, иначе некачественная тротуарная плитка окажется совершенно непригодной в работе.

Избегая прямых лучей солнца, сушите формы 4-5 дней.

Чтобы избежать брака не делайте распалубку на следующий или второй день. Плитка должна хорошо высохнуть. В таком кропотливом деле поспешность неуместна.

Готов к розпалубці контейнер с бетоном опустите на 5-6 минут в воду в термическую ванну, разогретую до 72-82 градусов Цельсия, с той целью, чтобы уже готовый продукт легко из него вышел.