Экструзионно-выдувное формование

В последнее время широкое распространение начинает приобретать формирование объемных изделий из термопластов методом раздува сжатым воздухом заготовок, получаемых экструзией. Процесс получения деталей этим методом заключается в следующем. Заготовка имеет вид рукава, трубы и т. Д., Сразу же после выхода из экструдера помещается в форму и между двумя пленками рукава или внутрь трубы подается под давлением воздух, материал рукава или трубы, находясь в состоянии, близком вязкотекучем, раздувается и прижимается к стенкам формы, образуя таким образом полое изделие.

В автомобильной промышленности этим методом изготавливаются бачки омывателя, расширительные бачки, бачки радиаторов отопителей, масляные баки и т. Д. На освоении производства топливных баков из полиэтилена низкого давления. Кстати, выдувные машины вы можете приобрести на страницах нашего специализированного сайта.

Экструзионно-выдувное формование

Производство полых выдувных изделий осуществляется в две стадии:

-производство трубной заготовки (в эластичном состоянии)

-раздув трубной заготовки сжатым воздухом в форме

Получение заготовки для дальнейшего выдува полого изделия может осуществляться как путем литья под давлением, так и экструзией (рис.45).

Рисунок 45 Виды раздувное формование

Наиболее распространенный экструзионный метод получения трубной заготовки для дальнейшего выдува.

Стадии процесса экструзионно-выдувного формования:

1. Загрузка полимерного сырья в бункер экструдера

2. Пластикація полимерной композиции в экструдере

3. Выдавливание из фильеры трубной заготовки и попадание ее в раскрытую охлаждаемую форму

4. Смыкание формы

5. Раздув сжатым воздухом заготовки

6. Охлаждения изделия в форме

7. Раздвижение формы

8. Извлечение изделия

9. Окончательная обработка изделий (отрезка кантов, снятия заусенцев и т. П.)

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.