Если вы ищете на рынке новый комплект гидравлических шлангов, вам следует знать о различных типах и температурах, при которых они могут использоваться. Итак, переходите к этой статье, в которой будут рассмотрены различные типы гидравлических шлангов, их применение и материалы. Вы также узнаете, как выбрать подходящий шланг для ваших нужд. Прочитав эту статью, вы сможете с уверенностью приобретать и использовать гидравлические шланги.
Применение гидравлических шлангов
Существуют различные типы гидравлических шлангов, и подходящий тип для ваших нужд будет зависеть от типа применения, которое вам необходимо выполнить. Европейские стандарты Norm (EN) применимы также к текущим гидравлическим шлангам серии SAE 100R. Линия укладки шланга — это информационная полоса, которая поможет вам определить характеристики шланга.
Гидравлический шланг состоит из трех основных компонентов: внутренней трубки, армирующего слоя и защитного внешнего покрытия. В его состав обычно входят термопластик, синтетический каучук или тефлон.
Гидравлические шланги должны соответствовать минимальному радиусу изгиба, и превышение этого радиуса может привести к деформации и разрыву шланга. Такие изгибы могут сократить срок службы шланга и повредить арматуру. Гидравлические линии высокого давления следует прокладывать параллельно контурам машины, чтобы уменьшить длину линий, свести к минимуму крутые изгибы и упростить обслуживание. Если для вашего применения требуются гидравлические шланги с более высоким давлением и температурой, обязательно изучите свои варианты, прежде чем приобретать шланг.
Правильный выбор шланга имеет решающее значение с точки зрения производительности и стоимости. Правильный гидравлический шланг должен быть совместим с жидкостью, которая будет использоваться в системе. К соображениям химической совместимости относятся повышенные температуры и концентрация жидкости. Масла на нефтяной основе совместимы с большинством гидравлических шлангов. Однако новые биоразлагаемые жидкости могут представлять опасность для гидравлических шлангов. Однако, если вы знаете, что делаете, гидравлические шланги идеально подойдут для ваших нужд.
Возможности роста в Европе значительны. Развитая нефтегазовая промышленность является движущей силой роста рынка гидравлических шлангов в регионе. Норвегия является второй по величине нефтедобывающей страной в Европе, на ее долю приходится около трети добычи природного газа в регионе. Россия, с другой стороны, производит в Европе 575,6 млн тонн в год. Ожидается, что этот рост спроса продолжится в течение прогнозируемого периода.
Компоненты гидравлических шлангов
Гидравлические шланги состоят из различных компонентов. Один из них — насыпной шланг. Он используется для транспортировки жидкости, а также предотвращает ее вытекание в неправильном месте. Еще одним компонентом шланга является арматура. Арматура может быть различных форм, включая спиральную, спиралевидную и плетеную. Крышка защищает компоненты шланга.
Механическое сопряжение гидравлических шлангов также играет решающую роль. Механическое сопряжение гидравлического шланга и машины, к которой он подключается, должно идеально совпадать. Кроме того, муфта должна иметь правильный конец резьбы, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение. Первый вариант является наиболее долговечным и безопасным, в то время как второй обеспечивает большую гибкость.
Усиленный – это усиление необходимо для обеспечения того, чтобы гидравлический шланг выдерживал высокое давление. В качестве альтернативы вы также можете приобрести гибкий гидравлический шланг в виде спирали.
Размер: Наружный диаметр гидравлического шланга измеряется по всему поперечному сечению. Диаметр шланга важен, поскольку от него зависит, какое расстояние жидкость пройдет между двумя конечными точками. Если шланг слишком короткий, расход будет снижен. Кроме того, длина шланга может увеличить падение давления в системе. Длина также влияет на температуру и номинальное давление шланга.
Посетите сайт, чтобы узнать больше о гидравлических шлангах: https://www.swseal.com/product-detail/Hose
Материалы, используемые в гидравлических шлангах
Современный гидравлический шланг обычно состоит из гибкой внутренней трубки, армирующего слоя и защитного внешнего покрытия. Однако новые жидкости, легко поддающиеся биологическому разложению, могут создавать проблемы для некоторых шлангов. Еще одним важным фактором является рабочее давление, которое должно быть равно или превышать максимальное давление в системе. Во время использования скачки давления, превышающие рабочее давление гидравлического шланга, могут значительно сократить срок его службы.
Шланги этого типа содержат резиновый слой между слоями стальной проволоки. Шланги со стальной проволочной оплеткой являются хорошим выбором для применения под средним давлением и широко используются в грузовых автомобилях большой грузоподъемности и промышленном оборудовании.
Неважно, используете вы гидравлический шланг или нет, но правильный выбор не только обеспечит работу вашей машины, но и безопасность ваших сотрудников. В конце концов, никто не хочет остаться со сломанным гидравлическим шлангом! К счастью, восстановление гидравлических шлангов позволяет отремонтировать сломанные шланги. Если вам нужен новый гидравлический шланг, подумайте о его восстановлении или замене. Вы не пожалеете об этом!
Температуры, при которых работают гидравлические шланги
При выборе гидравлического шланга важно учитывать температуру окружающей среды и жидкости. Температура гидравлической жидкости может изменять свойства внутренней трубки некоторых шлангов. Кроме того, экстремальные температуры могут привести к преждевременному выходу шланга из строя. Учитывая рабочие температуры, необходимо выбирать шланг с более низким номинальным давлением, чем у его внутренней трубки. Следующая информация поможет вам выбрать правильный шланг для ваших нужд.
Важно учитывать максимальную и минимальную рабочие температуры гидравлических шлангов. Минимальная рабочая температура — это температура окружающей среды. Максимальная рабочая температура — это максимальная температура, которой может достигать жидкость или окружающая среда. При выборе шланга обращайте внимание на температурный диапазон, который по крайней мере на один градус выше указанных температур.
Помимо экстремальных температур, отрицательное воздействие на гидравлические шланги могут оказывать низкие температуры. Чем холоднее становится, тем большей вязкостью обладает жидкость и меньшей способностью смазывать детали. Следовательно, жидкость может застыть, перестать течь и в конечном итоге разрушить рабочие компоненты. Без смазки гидравлические системы могут преждевременно выйти из строя, что приведет к дорогостоящему повреждению оборудования и простою. В результате важно знать экстремальные температуры гидравлических шлангов и убедиться, что они могут выдерживать их на рабочем месте.
Сильный холод может необратимо изменить гибкость гидравлического шланга. Он также становится жестким и даже трескается. Это может сделать невозможной эффективную эксплуатацию в холодных условиях. Поэтому крайне важно регулярно заменять гидравлические шланги. Это поможет предотвратить дорогостоящий ремонт. Итак, какая температура лучше всего подходит для гидравлических шлангов? Обычно она составляет от 65 до ста градусов по Цельсию.
Рабочее давление гидравлического шланга не должно превышать максимально допустимого рабочего давления. Это потенциальный источник необратимого повреждения и даже выхода из строя. Рекомендуется выбирать шланг, рассчитанный на несколько сотен фунтов на квадратный дюйм выше максимального давления. Это помогает свести к минимуму вероятность скачков избыточного давления и защищает шланг от повреждений. Скачки избыточного давления приведут к ускоренному износу шланга и в конечном итоге сократят его срок службы.