В последнее время широкое распространение начинает приобретать формирование объемных изделий из термопластов методом раздува сжатым воздухом заготовок, получаемых экструзией. Процесс получения деталей этим методом заключается в следующем. Заготовка имеет вид рукава, трубы и т. Д., Сразу же после выхода из экструдера помещается в форму и между двумя пленками рукава или внутрь трубы подается под давлением воздух, материал рукава или трубы, находясь в состоянии, близком вязкотекучем, раздувается и прижимается к стенкам формы, образуя таким образом полое изделие.
В автомобильной промышленности этим методом изготавливаются бачки омывателя, расширительные бачки, бачки радиаторов отопителей, масляные баки и т. Д. На освоении производства топливных баков из полиэтилена низкого давления. Кстати, выдувные машины вы можете приобрести на страницах нашего специализированного сайта.
Производство полых выдувных изделий осуществляется в две стадии:
-производство трубной заготовки (в эластичном состоянии)
-раздув трубной заготовки сжатым воздухом в форме
Получение заготовки для дальнейшего выдува полого изделия может осуществляться как путем литья под давлением, так и экструзией (рис.45).
Рисунок 45 Виды раздувное формование
Наиболее распространенный экструзионный метод получения трубной заготовки для дальнейшего выдува.
Стадии процесса экструзионно-выдувного формования:
1. Загрузка полимерного сырья в бункер экструдера
2. Пластикація полимерной композиции в экструдере
3. Выдавливание из фильеры трубной заготовки и попадание ее в раскрытую охлаждаемую форму
4. Смыкание формы
5. Раздув сжатым воздухом заготовки
6. Охлаждения изделия в форме
7. Раздвижение формы
8. Извлечение изделия
9. Окончательная обработка изделий (отрезка кантов, снятия заусенцев и т. П.)